SLW200-200A機械密封-天津天固密封：

1 機械密封失效時長見的現(xiàn)象

　　1.1 工作時發(fā)生尖叫

　　這是因為密封端面潤滑效果不佳,應安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應的節(jié)流裝置的尺寸。

　　1.2 密封在工作時發(fā)生爆鳴

　　原因是密封介質(zhì)汽化或閃蒸,應在允許范圍內(nèi)提高密封腔壓力,改進密封設計,降低介質(zhì)

　　溫差,安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應的節(jié)流元件;加強密封端面的冷卻,檢查密封平衡設計,測量密封腔內(nèi)的壓力，溫度及介質(zhì)壓力。

　　1.3 石磨粉聚集在密封面外側(cè)

　　原因是密封面潤滑不良,密封端面間的液膜汽化或閃蒸,產(chǎn)生殘留物質(zhì),造成石墨環(huán)磨損，應改善潤滑狀態(tài),防汽化。

　　1.4 密封泄露

　　由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面, 應先判斷泄漏源,斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時零件受力不均等,應檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質(zhì)是否適于使用工況,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷,必要時予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對軸線的垂直度，管道及設備安裝誤差"輔助密封安裝時可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學腐蝕"檢查密封槽和導角是否正常,起動設備前應將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。

從結(jié)構(gòu)特點看，機械密封型式多種多樣，但按組成講，它主要有以下4個基本單元組成。

　　1、密封單元

　　即由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，這是機械密封的。

　　2、緩沖補償單元

　　以彈簧為主要元件而組成的緩沖補償機構(gòu)，它是維持機械密封正常工作的重要條件。

　　3、傳動單元

　　由軸套、鍵或固定銷釘組成的傳動機構(gòu)，它是實現(xiàn)動環(huán)隨軸一起旋轉(zhuǎn)的可靠保證，也是實現(xiàn)動密封的前提條件。

　　4、輔助密封單元

　　由動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈等元件組成，它是解決密封端面之外的、有泄漏可能的部位之輔助性密封機構(gòu)，是機械密封不可缺少的組成要素。

機械密封系統(tǒng)的功能：

(1)沖洗功能

沖洗是機械密封體系具有的非常基本的功能，也是機械密封體系非常多見的工作方式，指向單端面密封或雙端面密封的高壓側(cè)部位直接注入液體。一般機械密封均應舉行沖洗，尤其是用于輕烴泵的機械密封更是如此。沖洗時以達到隔離介質(zhì)、冷卻和改善潤滑的目標。向密封腔內(nèi)通人與介質(zhì)相容的液體舉行外輪回沖洗就可達到隔離介質(zhì)的目標。

(2)調(diào)治和控制密封工作溫度的功能

機械密封體系具有對機械密封本身工作環(huán)境的溫度舉行凋節(jié)和控制的功能。溫度的調(diào)治與控制包含冷卻和保溫。飽和蒸汽壓高的介質(zhì)，在密封腔內(nèi)吸收機械密封的攪拌熱和端面沖突熱，惹起溫度升高；若不足時舉行冷卻降溫，非常可能導致介質(zhì)在端面汽化，使端面的潤滑惡化，導致密封失效。而對于易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)，則要采取保溫措施，使介質(zhì)不結(jié)晶、不凝固。